SOLDA MIG, TIG E LASER
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SOLDA MIG, TIG E LASER
A solda MIG é um processo de soldagem que utiliza um gás inerte (geralmente argônio ou uma mistura de argônio e dióxido de carbono) para proteger o arco elétrico e o material fundido. O fio de solda é alimentado automaticamente através de um bico de soldagem, fundindo-se ao metal base e criando uma união sólida. Este processo é conhecido por sua rapidez e eficiência, tornando-se ideal para aplicações industriais de alto volume.
Já a solda TIG é um processo de soldagem a arco elétrico onde o calor gerado por um arco elétrico entre um eletrodo de tungstênio e o material base é utilizado para fundir os metais. O operador deve adicionar manualmente o material de enchimento (se necessário), permitindo total controle sobre a qualidade da solda. A proteção do arco é feita por um gás inerte, o que reduz a oxidação e contaminação da solda. A solda TIG é conhecida por gerar soldas limpas, precisas e fortes, sendo uma escolha preferida para materiais finos e de alta qualidade.
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ONDE PODEM SER USADOS?
A solda MIG é utilizada em diversas indústrias, como na indústria automotiva, para a fabricação de peças e componentes automotivos, como suportes, chassis e estruturas metálicas.Na construção civil, ela é essencial para a soldagem de estruturas metálicas, como vigas, colunas e suportes de edifícios.
Já a solda TIG é indicada para diversas indústrias, especialmente quando a precisão é crucial. Na indústria aeroespacial, é utilizada na soldagem de componentes metálicos de alta performance, como peças de motores e fuselagens.Na indústria médica, é empregada na fabricação de dispositivos e instrumentos médicos, que exigem alta precisão e resistência.
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BENEFÍCIOS
- Produtividade e Facilidade: A solda MIG permite uma soldagem rápida e contínua, sendo fácil de operar. Já a TIG oferece alta precisão e controle total do processo.
- Versatilidade: Ambas podem ser utilizadas em diversos materiais, incluindo aço carbono, inox, alumínio e metais não ferrosos. A TIG é ideal para metais finos e aplicações que exigem alta qualidade.
- Acabamento e Qualidade: A MIG gera poucas impurezas e respingos, reduzindo o retrabalho. A TIG, por sua vez, proporciona soldas mais limpas, duráveis e com mínima distorção térmica.
- Ambiente de Trabalho Melhor: Ambos os processos minimizam fumaça e respingos, garantindo um ambiente mais seguro e um acabamento mais refinado.

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